Hoạt động quản lý sản xuất hiệu quả là một trong những bài toán đau đầu của các doanh nghiệp trong việc điều hành. Điều này đặc biệt đúng đối với các nhà sản xuất cần đảm nhiệm nhiều công việc mỗi ngày, đảm bảo lịch trình sản xuất chính xác và được tuân thủ, nguyên liệu đến xưởng đúng lúc, đơn đặt hàng được đưa vào và xử lý đúng thời gian, chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn, chi phí được kiểm soát… Và hoạt động này trở nên khó khăn hơn bởi các quy định ngày càng chặt chẽ, sự gián đoạn liên tục của chuỗi cung ứng và những biến động về năng lực lao động, nguồn vốn.
Ngày càng có nhiều doanh nghiệp chuyển sang sử dụng các phần mềm, giải pháp để giảm bớt những khó khăn, tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu (MRP) là một phần mềm quản lý cung ứng và tồn kho tích hợp dựa trên phần mềm được thiết kế cho các doanh nghiệp giải quyết bài toán đó. Nó bao gồm ba bước chính: kiểm kê các vật liệu và thành phần có sẵn, xác định những vật liệu bổ sung nào là cần thiết và sau đó lên kế hoạch sản xuất hoặc mua chúng.
Dưới đây là 7 thách thức sản xuất mà các công ty thuộc nhiều ngành khác nhau đã vượt qua nhờ sự trợ giúp của phần mềm MRP.
Quản lý tồn kho còn hạn chế
Một trong những vấn đề lớn nhất mà phần mềm MRP giải quyết là lập kế hoạch vật liệu. Phần mềm MRP được tạo ra để xác định chính xác các yêu cầu nguyên vật liệu, đảm bảo bổ sung hàng tồn kho kịp thời và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch nhu cầu, cho phép các công ty tối ưu hóa hàng tồn kho của mình.
Nếu kế hoạch sản xuất không chính xác hoặc không thực tế, nó có thể dẫn đến nhiều vấn đề khác nhau như chậm trễ, tắc nghẽn hoạt động sản xuất, thời gian nhàn rỗi, tồn kho dư thừa, sự không hài lòng của khách hàng…
Bằng việc kiểm soát chặt chẽ ngay từ đầu vào, MRP tính toán những vật liệu nào cần thiết, số lượng cần thiết để hoàn thành một sản phẩm và chính xác khi nào cần vật liệu trong quá trình sản xuất.
Điều này cho phép các doanh nghiệp sử dụng phương pháp sản xuất đúng lúc (JIT), lập kế hoạch sản xuất dựa trên sự sẵn có của nguyên liệu. Điều này giảm thiểu mức tồn kho và doanh nghiệp có thể di chuyển nguyên liệu qua các công đoạn sản xuất.
Mất dữ liệu
Dữ liệu là chìa khóa cốt lõi để đưa ra quyết định kinh doanh trong một bộ máy. Nhưng việc quản lý theo cách truyền thống như bảng tính excel hay hoạt động lưu trữ giấy tờ vật lý… về lâu dài là không bền vững. Và để giải quyết vấn đề này, hệ thống MRP sẽ hỗ trợ quản lý, sắp xếp dữ liệu của doanh nghiệp bằng cách tự động hóa các quy trình, từ đó giảm thiểu sai sót và rủi ro mất dữ liệu. MRP cũng giúp doanh nghiệp lưu trữ dữ liệu một cách an toàn và dễ dàng truy cập.
Tốn chi phí thuê nhân công
Theo nguyên tắc 5M1E, con người là nhân tố quan trọng nhất ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động phát triển sản xuất của một doanh nghiệp. Việc thuê nhân công cho hoạt động phát triển sản xuất là cần thiết nhưng cũng không thể bỏ qua các nguồn lực quan trọng khác.
Để giải quyết bài toán đó, doanh nghiệp có thể đầu tư vào các phần mềm, giải pháp tự động hóa mang lại lợi ích bền vững, lâu dài thay vì bỏ chi phí thuê nhân công. Mức độ tự động hóa mà phần mềm MRP tạo ra cho phép các công ty giảm đáng kể các nhiệm vụ cần đến sự hỗ trợ của con người, đặc biệt là những nhiệm vụ liên quan đến nhập và phân tích dữ liệu. Phần mềm MRP tự động hóa các quy trình này, cho phép nhà sản xuất phân bổ nguồn lực hiệu quả hơn cho hoạt động sản xuất.
Tuân thủ quy định truy xuất nguồn gốc
Các doanh nghiệp sản xuất thường phải tuân thủ các quy định truy xuất nguồn gốc nghiêm ngặt. Quy định này yêu cầu doanh nghiệp phải có thể truy vết nguồn gốc của nguyên vật liệu và sản phẩm. Khả năng theo dõi nguồn gốc hàng hóa trong toàn bộ chuỗi giá trị mang lại lợi ích đáng kể cho bất kỳ công ty nào, đặc biệt là đối với những công ty làm việc trong các ngành được quản lý chặt chẽ.
Việc đạt được sự tuân thủ quy định liên quan đến truy xuất nguồn gốc có thể là một thách thức khó khăn nhưng nó được thực hiện dễ dàng nhờ phần mềm MRP. Hệ thống này giúp doanh nghiệp đáp ứng các quy định truy xuất nguồn gốc bằng cách cung cấp thông tin chi tiết về nguyên vật liệu và sản phẩm. Hệ thống này lưu trữ thông tin về nguồn gốc, lịch sử sản xuất và vị trí của nguyên vật liệu và sản phẩm.
Quản lý BOM phức tạp
Các doanh nghiệp thường bắt đầu quá trình sản xuất bằng cách xây dựng BOM. Điều quan trọng là tổ chức phải tạo các hóa đơn định mức nguyên vật liệu chính xác vì nó đảm bảo rằng quá trình lắp ráp có thể diễn ra suôn sẻ và hiệu quả nhất có thể bằng cách đảm bảo rằng các bộ phận hoặc thành phần luôn sẵn sàng và phù hợp trong quá trình sản xuất. Nếu một hóa đơn định mức nguyên vật liệu bị sai sót, nó có thể gây ra sự cố trong quá trình sản xuất – gây lãng phí cả thời gian và tiền bạc.
Tuy nhiên, MRP sử dụng dữ liệu trên BOM để xác định số lượng yêu cầu của từng thành phần. Sau đó, nó trừ số lượng của thành phần đó trong hàng tồn kho để xác định số lượng đặt hàng hoặc sản xuất thêm.
Nhu cầu khách hàng luôn thay đổi
Nhu cầu khách hàng luôn thay đổi, đòi hỏi doanh nghiệp sản xuất phải linh hoạt trong việc đáp ứng nhu cầu đó. Nếu không kịp thời đáp ứng nhu cầu khách hàng, doanh nghiệp có thể mất thị phần và cơ hội bán hàng.
MRP giúp doanh nghiệp theo dõi và dự báo nhu cầu khách hàng. Hệ thống này cung cấp cho doanh nghiệp thông tin về nhu cầu hiện tại và tương lai của khách hàng, từ đó giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định sản xuất phù hợp.
Gián đoạn chuỗi cung ứng
Gián đoạn chuỗi cung ứng là một thách thức ngày càng gia tăng đối với các doanh nghiệp sản xuất. Gián đoạn có thể do thiên tai, khủng bố, chiến tranh, hoặc các sự kiện bất ngờ khác. Gián đoạn chuỗi cung ứng có thể dẫn đến thiếu hụt nguyên vật liệu và gián đoạn sản xuất.
Và với phần mềm MRP giúp doanh nghiệp dự báo nhu cầu và lập kế hoạch sản xuất linh hoạt, từ đó giảm thiểu tác động của gián đoạn chuỗi cung ứng.
Những thách thức gây khó khăn cho các nhà sản xuất mà những thách thức này nó luôn tồn tại ấy và các doanh nghiệp đang luôn cố gắng tìm cách để khắc phục chúng với sự hỗ trợ của công nghệ. Tuy nhiên, với phần mềm MRP là một đồng minh đáng tin cậy, những thách thức này sẽ dễ dàng được giải quyết trên con đường dẫn đến thành công trong sản xuất. Trong bối cảnh sản xuất phát triển, MRP là một phần quan trọng trong việc quản lý sản xuất hiệu quả và là yếu tố quan trọng doanh nghiệp cần quan tâm khi lựa chọn áp dụng một hệ thống quản lý sản xuất nào.
Lựa chọn giải pháp MES-X cho lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu
MES-X là hệ thống điều hành quản lý toàn diện quy trình sản xuất thông minh cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể trên từng công đoạn về toàn bộ quá trình sản xuất được phát triển bởi VTI Solutions – VTI Group. Với sự hỗ trợ của MES-X, doanh nghiệp có thể giải quyết bài toán về lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu, quản lý hoạt động sản xuất.
